滑动块ZG1Cr20Ni14SI2 标准模具一体成形高温耐磨锅炉备件

创建时间：2026-01-05 09:19

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一、华凯盛瑞电站锅炉高温工况易损备件部分清单：

产品名称	核心材质 / 标准	核心功能与技术优势	适配场景
滑动块	ZG1Cr20Ni14Si2	耐热奥氏体不锈钢材质，高温强度高、抗氧化腐蚀；精密铸造工艺保证尺寸精度，滑动面经研磨处理，摩擦系数低，耐磨耐用	电站锅炉烟道、受热面支撑滑动部位，适配 600-1000℃高温工况
均流板	1Cr20Ni14Si2	耐热合金材质，耐高温 800℃以上，抗热疲劳性能优异；板体开孔均匀，优化流体分布，减少介质冲刷，提升换热效率	锅炉省煤器、过热器入口流体均布，300-1000MW 机组通用
高温过热器出口集箱	12CR1MO	珠光体耐热钢，符合 GB/T 9948 标准，高温持久强度高，耐蒸汽腐蚀；壁厚精准匹配设计，承压能力强（适配 PN30 高压等级）	亚临界 / 超临界锅炉高温过热器出口蒸汽汇集，火电 / 热电联产机组
除氧器喷头密封垫片	柔性石墨 + 304 不锈钢增强	耐高温 450℃，耐高压，密封回弹性能好；适配除氧器喷头法兰密封，防漏水、防蒸汽泄漏，安装便捷	电站除氧器系统，高压 / 低压除氧器喷头密封部位
弯管	SA-210C	优质碳素钢，符合 ASME 标准，塑性好、焊接性能优异；弯制工艺精准，曲率半径达标，无壁厚减薄、裂纹等缺陷	锅炉汽水管道连接，高温蒸汽输送管道，电站辅机管路系统
外冷人孔密封圈	柔性石墨复合材质	耐高温 600℃，耐高压，密封面贴合度高；抗老化、抗撕裂，有效解决人孔门密封泄漏问题，安装无需过度预紧	锅炉外冷系统人孔门密封，电站锅炉检修维护专用
防磨压板	SA-240GR309S	奥氏体耐热不锈钢，含铬镍量高，耐氧化、耐磨损性能突出；压板结构设计合理，有效保护受热面管子免受飞灰冲刷	锅炉炉膛、烟道受热面防磨，煤粉炉、循环流化床锅炉通用
集箱联接弯管	12CR1MO/SA-210C（按需定制）	材质适配集箱工况，弯制精度高，接口尺寸与集箱精准匹配；焊接坡口加工规范，保证焊接质量，承压密封可靠	电站锅炉集箱与受热面管道联接，主蒸汽 / 再热蒸汽系统
中心筒	1Cr20Ni14Si2/SA-240GR309S	耐热合金材质，高温强度高、抗变形能力强；筒壁厚度均匀，结构稳定，有效引导烟气流动，提升锅炉燃烧效率	锅炉旋风分离器、烟道中心导流部位，循环流化床锅炉核心部件
外冷分程隔板垫片 ZQ-320-3	ZQ-320-3 柔性石墨复合垫	符合 JB/T 4719 标准，耐高温 500℃，耐高压，分程密封精准；有效隔离不同介质通道，无串漏现象	锅炉外冷系统分程隔板密封，多通道流体隔离部位
再热器内弯防磨盖板	1Cr20Ni14Si2	耐热奥氏体不锈钢，高温耐磨、抗腐蚀；盖板弧度与再热器弯管精准贴合，安装牢固，有效抵御飞灰冲刷和烟气腐蚀	再热器内弯管防磨保护，火电 / 核电锅炉再热系统
人孔垫密封圈	柔性石墨 / 氟橡胶（按需定制）	适配不同温度工况（-20℃至 600℃），密封性能稳定，抗老化、抗介质侵蚀；尺寸按需定制，适配各类锅炉人孔门	电站锅炉、压力容器人孔门密封，检修后密封防护

以上系列备件均为电站锅炉、火电 / 热电联产机组的核心易损部件，长期处于高温、高压、飞灰冲刷、介质腐蚀的严苛工况，其材质老化、磨损、密封失效等问题直接影响机组运行效率和安全。华凯盛瑞深耕电力行业 20 年，所有产品均采用主机厂指定材质，严格遵循 GB、ASME 等行业标准，通过精密加工、无损检测等多道工序把控品质，确保与原机组配件精准适配，满足电厂大修、改造的替换需求，是国内多家大型电厂的优选备件供应商。

二、华凯盛瑞实际应用案例

某 600MW 超临界火电锅炉机组在运行中，多次出现再热器内弯管磨损泄漏、外冷人孔门密封不严等问题，导致机组非计划停机检修，直接经济损失严重。经技术排查，原备件存在材质耐热性不足、防磨结构设计不合理等问题。

华凯盛瑞针对该机组工况，定制提供了全系列适配备件：采用 1Cr20Ni14Si2 材质的再热器内弯防磨盖板，优化了防磨弧度和固定结构，提升了与弯管的贴合度和耐磨性能；外冷人孔密封圈选用高温柔性石墨复合材质，增强了密封回弹系数；同时配套供应 SA-240GR309S 防磨压板、12CR1MO 高温过热器出口集箱等核心备件。

备件安装投运后，机组连续稳定运行超过 24 个月，再未出现磨损泄漏、密封失效等问题，检修频次降低 60%，大幅提升了机组运行稳定性，降低了运维成本。该案例充分验证了华凯盛瑞产品的材质可靠性、结构适配性和工况适应性，后续该电厂将其列为核心备件战略供应商。

滑动块