汽轮机径向轴承

　　汽轮机径向轴承

　　产品概述

　　汽轮机径向轴承是确保汽轮机转子在高速旋转过程中保持稳定、减少振动并延长使用寿命的关键组件。它通过提供必要的支撑和润滑，防止转子与缸体之间的直接接触，从而避免磨损和过热。作为专业的汽轮机备品配件制造商，我们提供的径向轴承采用优质材料制造，具备卓越的耐磨性、抗疲劳性和可靠性，适用于各种工况下的长期稳定运行。

　　应用场景

　　在汽轮机中，径向轴承主要用于支撑转子轴颈，使其在高转速下平稳运转，并承受来自转子的径向力。径向轴承的工作环境通常涉及高温、高压及高速旋转，因此对材料选择、加工精度和耐久性有着极高的要求。我们的径向轴承广泛应用于各类火电、核电及工业驱动汽轮机组中，为客户提供安全可靠的解决方案。

　　主要材质

　　巴氏合金：具有良好的顺应性和嵌入性，适合用于承载面。

　　青铜合金：良好的机械强度和自润滑性能，适用于中等负荷工况。

　　钢背+铜基合金：结合了高强度与优异的耐磨性，适合重载应用。

　　产品类型

　　类型\特点说明\适用场景

　　椭圆轴承\椭圆形设计有助于形成稳定的油膜，减小振动\高速轻载至中载应用

　　可倾瓦轴承\瓦块可以微调角度，自动适应转子偏心，优化油膜分布\高速重载应用

　　多油楔轴承\多个油楔结构，增强油膜稳定性，降低摩擦\中高速应用

　　圆筒形轴承\结构简单，易于维护，适合低速重载场合\低速重载应用

　　产品核心优势

　　卓越的承载能力

　　设计符合API 617、GB/T 13663等标准，能够承受启动、停机及变负荷过程中的动态载荷，确保转子平稳运行。

　　优异的润滑性能

　　瓦面开有油槽或导油斜面，利于润滑油形成稳定动压油膜，降低摩擦系数，减少发热，提高运行效率。

　　精密加工，尺寸精准

　　采用数控磨床、轮廓仪检测，确保瓦厚、弧度、平面度等关键尺寸误差≤0.02mm，保证装配间隙符合设计要求。

　　严格质量控制

　　每批次产品均进行：

　　超声波探伤(UT)检测合金层结合质量

　　硬度测试(HB、HRC)

　　外观与尺寸全检

　　提供材质报告与出厂检验记录

　　支持按图纸、实物样品或机组型号定制不同规格、不同材料的径向轴承，

　　典型应用部位

　　汽轮机前、后轴承箱

　　单缸/多缸机组的高中低压转子支撑

　　发电机侧或机头侧径向轴承

　　背压式、抽汽式、凝汽式汽轮机

　　径向轴承失效预防建议

　　为了延长径向轴承的使用寿命，建议关注以下几点：

　　定期检查润滑油质，防止油中带水或杂质

　　监控振动数据，及时发现异常变化

　　启停机过程中控制温升速率，避免热冲击

　　大修时检查瓦块磨损量、合金层是否有脱胎、龟裂现象