锅炉人孔门泄漏与不锈钢金属缠绕垫质量的关联性分析

一、事件概述

某电厂2×600MW亚临界控制循环锅炉在运行中发生A侧汽包人孔门泄漏，检查发现不锈钢金属缠绕垫（SUS304+石墨）散碎，金属带断裂、石墨填充料破碎。进一步排查发现B侧人孔门垫片同样解体，导致机组停运34.5小时。更换我厂金属缠绕垫片后恢复正常，判定为垫片质量问题。

二、泄漏原因与金属缠绕垫的关联性分析

2.1 垫片结构与失效模式

该垫片设计为V形SUS304金属带与石墨交替螺旋缠绕，端部点焊固定。现场观察到以下失效特征：

• 金属带断裂：多处V形钢带出现脆性断裂，断口无明显塑性变形。
• 石墨填充料流失：高温高压下石墨被蒸汽冲刷剥落，导致密封面间隙增大。
• 焊点失效：端部固定焊点脱落，导致缠绕结构松散解体。

2.2 材质与工艺缺陷

1. SUS304钢带质量问题：
   • 存在晶间腐蚀：若钢带含碳量超标（>0.08%），在300~400℃敏化温度区间易形成Cr₂₃C₆，导致晶界脆化。
   • 厚度不均匀：局部钢带厚度偏差>0.1mm，缠绕时应力集中断裂。
2. 石墨填充料不合格：
   • 石墨纯度不足（灰分>5%），高温下挥发分超标，导致密封性能下降。
   • 粘结剂比例不当（<10%），无法承受11.96MPa蒸汽压力。
3. 制造工艺缺陷：
   • 缠绕密度不足（<40圈/m），导致整体刚度不够。
   • 点焊强度不足（焊接电流<80A），运行中焊点脱落引发结构散架。
   • 非原机组模具制作，模具尺寸为测绘制作，存在尺寸差异。

三、关联性验证

四、结论

本次锅炉人孔门泄漏与不锈钢金属缠绕垫存在直接因果关系，根本原因为SUS304钢带质量缺陷（含碳量超标）、石墨填充料不合格及制造工艺不良。建议优先选用成熟厂家生产的低碳奥氏体合金垫片，并强化进厂质量检验。

五、预防措施及建议

作为拥有近20年电力行业主机配件生产经验的供应商，华凯盛瑞具备以下优势：

5.1.1 技术实力与经验积累

• 行业深耕：20年专注于锅炉、汽轮机、发电机等主机配件生产，熟悉电力行业各机组的特殊性、定制产品的严苛性。

5.1.2 产品质量控制

• 原材料管理：均选用各大主机厂指定材料，材料供应商为常年固定合作伙伴。

5.1.3 案例参考价值

华凯盛瑞生产的金属缠绕垫已在国内数百家家电厂的300-1000MW及以上机组中应用，其产品与原机组配件的互换性和可靠性得到验证。

本次锅炉人孔门泄漏事故反映出供应商选择的重要性，而华凯盛瑞作为具备丰富经验、严格质量控制和良好业绩的主机配件供应商，可作为优选对象。建议电厂在采购金属缠绕垫等关键密封件时，供应商的筛选标准应提高，以降低设备运行风险。

2025-09-08唐玥编辑