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华凯盛瑞 高压2级汽封圈 汽轮机高压缸级间密封专用备件

创建时间:2026-01-29 11:01

华凯盛瑞汽轮机高压缸备件系列介绍

汽轮机高压缸作为机组动力输出的核心单元,长期处于超高压、高温、高转速的严苛工况,汽封圈、隔板、叶片、汽封压板等核心备件直接决定高压缸的密封性能、通流效率与运行稳定性。华凯盛瑞深耕汽轮机高压缸备件加工领域 20 年,严格遵循汽轮机主机厂技术标准,精选高强度耐热合金材质,通过精密锻造、数控加工、精准装配等工艺,打造全系列高压缸适配备件,覆盖高压 2-9 级通流与密封系统,适配 300-1000MW 机组汽轮机高压缸大修、技改与备件更换,保障高压缸通流顺畅、密封严密、高效运行。

一、产品简介

  1. 高压 2 级汽封圈:汽轮机高压缸 2 级通流部位专用密封件,安装于隔板与转子之间,封堵级间蒸汽间隙,防止高压蒸汽漏流,提升 2 级通流效率,减少蒸汽能量损耗。
  2. 高压 3 级汽封圈:高压缸 3 级级间密封核心备件,适配 3 级工况压力与温度特性,阻断级间蒸汽窜流,保障 3 级通流系统的压力梯度稳定,维持汽轮机做功效率。
  3. 高压 4 级隔板:汽轮机高压缸 4 级通流关键部件,作为静叶安装载体,引导蒸汽按设计流道流动,实现蒸汽的扩压加速,配合转子动叶完成能量转换,承受高压蒸汽的冲击载荷。
  4. 高压 4 级隔板汽封压板:高压 4 级隔板汽封圈的专用固定部件,用于压紧固定 4 级隔板汽封圈,防止汽封圈因转子高速旋转、蒸汽冲击发生移位,保障汽封密封间隙精准。
  5. 高压 4 级汽封圈:高压缸 4 级级间密封备件,适配 4 级隔板与转子的配合间隙,封堵蒸汽漏流通道,减少级间内漏,提升 4 级通流效率与汽轮机整体做功能力。
  6. 高压 5-7 级汽封圈:高压缸 5-7 级通流系统通用级间汽封圈,一体化适配 5、6、7 级工况特性,封堵多级级间蒸汽间隙,简化备件配套,保障高压缸中后段通流密封性能。
  7. 高压 5 级隔板:高压缸 5 级静叶支撑与蒸汽导流部件,设计适配 5 级蒸汽参数,优化蒸汽流道,引导蒸汽高效冲击转子动叶,同时承受蒸汽的压力与热应力,保障通流系统稳定。
  8. 高压 6 级叶片:汽轮机高压缸 6 级转子动叶核心备件,与 6 级隔板静叶配合,接收蒸汽冲击并将热能转化为机械能,带动转子旋转,是高压缸做功的关键动部件。
  9. 高压 7 级叶片:高压缸 7 级转子动叶,适配 7 级蒸汽膨胀做功特性,与静叶配合完成 7 级通流的能量转换,承受蒸汽冲击与转子高速旋转的离心力,要求高刚性与高耐磨性。
  10. 高压 8 级隔板汽封压板:高压缸 8 级隔板汽封圈固定专用件,压紧固定 8 级汽封圈,防止汽封圈在蒸汽冲击、转子振动下松脱,保障 8 级级间密封间隙稳定,减少漏流。
  11. 高压 8 级隔板汽封压板螺钉:8 级隔板汽封压板的专用紧固备件,高强度材质保障压板紧固力稳定,防止高温、振动工况下螺钉松脱,确保汽封压板与汽封圈的装配可靠性。
  12. 高压 8 级叶片:高压缸 8 级转子动叶,适配高压缸末段蒸汽参数,完成高压缸最后段的蒸汽膨胀做功,承受高速蒸汽冲刷与离心载荷,是高压缸通流的重要动部件。
  13. 高压 9 级叶片:汽轮机高压缸 9 级转子动叶,作为高压缸通流末端动部件,适配低压蒸汽工况,最大化利用蒸汽剩余能量,配合静叶完成高压缸全流程能量转换,要求高抗疲劳性能。

二、产品特点

产品名称 核心材质 / 工艺 核心功能 核心产品特点
高压 2 级汽封圈 1Cr18Ni9Ti 不锈钢 / 蒙乃尔合金,精密车削 + 冲压 2 级级间蒸汽密封,防漏流 1. 适配 2 级高压蒸汽工况,耐高温 450℃以上;2. 汽封齿精密加工,间隙≤0.05mm,密封效果优;3. 抗蒸汽冲刷,齿形无变形
高压 3 级汽封圈 1Cr18Ni9Ti / 耐磨合金,数控加工 + 齿形研磨 3 级级间密封,维持压力梯度 1. 与 3 级隔板 / 转子精准配合,无安装干涉;2. 抗热变形,高温运行密封间隙稳定;3. 耐蒸汽腐蚀,使用寿命长
高压 4 级隔板 ZG1Cr17Ni2 耐热铸钢,精密铸造 + 数控加工 4 级静叶安装 + 蒸汽导流 1. 流道型线按原厂设计,蒸汽流动阻力小;2. 高温强度高,抗蒸汽冲击与热应力;3. 隔板体平整度高,与缸体贴合紧密
高压 4 级隔板汽封压板 40Cr 合金钢,调质 + 精密铣削 固定 4 级汽封圈,防移位 1. 压紧面精密研磨,与汽封圈贴合度≥98%;2. 高强度紧固,抗蒸汽冲击与振动;3. 尺寸精准,与隔板卡槽完美匹配
高压 4 级汽封圈 0Cr18Ni10Ti 不锈钢,齿形成型 + 抛光 4 级级间密封,提升通流效率 1. 汽封齿排列均匀,漏流率远低于行业标准;2. 适配 4 级隔板与转子配合间隙,安装便捷;3. 抗疲劳,长期运行无齿形损坏
高压 5-7 级汽封圈 1Cr18Ni9Ti 不锈钢,一体化成型 + 数控加工 5-7 级级间密封,通用适配 1. 适配 5-7 级蒸汽参数渐变工况,一备件多级别通用;2. 汽封圈弹性好,补偿热膨胀间隙;3. 抗蒸汽冲刷,密封性能持久稳定
高压 5 级隔板 ZG1Cr13Mo 耐热铸钢,精密铸造 + 流道抛光 5 级静叶支撑 + 蒸汽导流 1. 流道精准复刻原厂,保障蒸汽做功效率;2. 耐高温 400℃,抗热蠕变与变形;3. 静叶安装槽精度高,装配无偏差
高压 6 级叶片 2Cr12NiMo1W1V 耐热钢,整体锻造 + 精磨 6 级蒸汽做功,带动转子旋转 1. 叶片型线优化,气动效率高;2. 抗离心力、抗蒸汽冲刷,无裂纹变形;3. 动平衡精度高,高速旋转无振动
高压 7 级叶片 2Cr12NiMo1W1V,锻造 + 表面氮化处理 7 级蒸汽能量转换,抗疲劳 1. 氮化层提升耐磨性,抗蒸汽冲蚀;2. 叶片根部强度高,抗断裂风险;3. 与转子轮槽精准配合,安装牢固
高压 8 级隔板汽封压板 40CrNiMoA 合金钢,调质 + 精密加工 固定 8 级汽封圈,保障密封 1. 耐高温 350℃以上,适配 8 级蒸汽工况;2. 压紧力均匀,不损伤汽封圈;3. 结构紧凑,适配高压缸狭小安装空间
高压 8 级隔板汽封压板螺钉 25Cr2MoVA 合金钢,锻造 + 螺纹滚压 紧固 8 级汽封压板,防松脱 1. 高强度、抗高温,振动工况下无松扣;2. 螺纹精度 6H,与压板配合顺滑;3. 表面发黑处理,防锈抗蒸汽腐蚀
高压 8 级叶片 2Cr12NiMo1W1V,整体锻造 + 气动抛光 8 级蒸汽做功,利用剩余能量 1. 适配 8 级低压蒸汽工况,气动效率优;2. 叶片表面光滑,减少蒸汽阻力与冲蚀;3. 抗疲劳性能优异,长周期运行稳定
高压 9 级叶片 2Cr12NiMo1W1V/1Cr13 不锈钢,锻造 + 精磨 9 级蒸汽末端做功,能量最大化 1. 适配高压缸末段蒸汽参数,做功效率高;2. 抗离心载荷与蒸汽冲刷,使用寿命长;3. 动平衡性能好,降低转子振动

三、应用领域

  1. 高压 2 级汽封圈:300-1000MW 机组汽轮机高压缸 2 级级间密封。
  2. 高压 3 级汽封圈:汽轮机高压缸 3 级隔板与转子间级间密封。
  3. 高压 4 级隔板:汽轮机高压缸 4 级通流系统静叶安装与蒸汽导流。
  4. 高压 4 级隔板汽封压板:汽轮机高压缸 4 级汽封圈固定与定位。
  5. 高压 4 级汽封圈:汽轮机高压缸 4 级级间蒸汽密封,防漏流。
  6. 高压 5-7 级汽封圈:汽轮机高压缸 5、6、7 级级间通用密封。
  7. 高压 5 级隔板:汽轮机高压缸 5 级通流系统蒸汽导流与静叶支撑。
  8. 高压 6 级叶片:汽轮机高压缸 6 级转子动叶,蒸汽能量转换。
  9. 高压 7 级叶片:汽轮机高压缸 7 级转子动叶,配合静叶做功。
  10. 高压 8 级隔板汽封压板:汽轮机高压缸 8 级汽封圈压紧固定。
  11. 高压 8 级隔板汽封压板螺钉:汽轮机高压缸 8 级汽封压板紧固。
  12. 高压 8 级叶片:汽轮机高压缸 8 级转子动叶,高压缸末段做功。
  13. 高压 9 级叶片:汽轮机高压缸 9 级转子动叶,高压缸通流末端能量转换。

四、华凯盛瑞厂家优势

  1. 通流系统全适配:覆盖汽轮机高压缸 2-9 级汽封、隔板、叶片、固定辅件全系列备件,一站式满足高压缸大修全套备件需求,避免多供应商采购的适配性问题。
  2. 材质工艺对标原厂:精选主机厂指定的2Cr12NiMo1W1V、ZG1Cr17Ni2等耐热合金,采用整体锻造、精密铸造、数控加工等工艺,关键尺寸公差控制在 ±0.02mm,与原厂备件 1:1 互换。
  3. 工况精准匹配:针对高压缸从高压到低压的蒸汽参数渐变特性,差异化优化各等级备件的材质、结构与精度,保障每一级备件都适配对应工况的温度、压力与载荷要求。
  4. 严苛质控层层把关:所有产品经材质光谱检测、尺寸精度检测、无损检测(UT/MT/PT)、动平衡测试,叶片做疲劳强度测试,汽封圈做密封性能测试,出厂合格率 100%。
  5. 定制化与成套供应:可根据客户提供的汽轮机型号、原厂图纸、工况参数,定制非标高压缸备件;同时提供单级别备件与整缸通流成套备件供应,满足不同采购需求。
  6. 全链条技术服务:提供售前备件选型、尺寸测绘、通流系统工况分析,售中现场安装技术指导、装配间隙调试,售后质保跟进、故障排查,助力电厂高压缸大修高效完成,快速复役。汽封圈

2026-1-29玥编辑

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