径向轴承DG600-240-05-05 适配FK6D32汽动给水泵 电厂检修核心备件

一、产品概述

径向轴承DG600-240-05-05是专为FK6D32汽动给水泵定制开发的核心转动部件备件，符合GB/T 1174-1992标准规范，与挡圈DG600-240-07-02(4)、O形圈DG600-240-07-01(11)、双头螺栓DG600-240-01-03等系列配套备件协同工作，共同保障汽动给水泵转子系统的精准定位与平稳运转。径向轴承及配套备件的选型、安装精度直接影响泵组的运行效率与使用寿命，是锅炉前置泵检修及汽动给水泵全面检修中的核心关注环节。

产品核心参数严格匹配设备需求：采用牌号为ZchSnSb-6/45的巴氏合金材质，该材质具备优异的耐磨性能与承载稳定性，是电站高负荷转动设备轴承的优选材质。根据材质特性及设备运行要求，巴氏合金层许用最高温度严格控制在≤120°C（长期），瞬时峰值不超过130°C，此为防止合金软化、失效的红线标准；正常工作温度范围设定为70°C - 85°C，测温点优选设置在轴承合金层下方或回油口，可实时精准监测轴承运行温度，提前预警故障风险，这一测温方案与FK6D32汽动给水泵维修说明书中的温度监测规范完全契合。

二、技术特点与优势

1. 材质与工艺适配性强：径向轴承DG600-240-05-05采用的ZchSnSb-6/45巴氏合金材质，经严格的熔炼、浇铸工艺成型，材质纯度高、组织均匀，确保轴承在高负荷、高转速工况下具备稳定的承载能力。相较于普通材质轴承，该材质的耐磨性提升30%以上，能有效抵御FK6D32汽动给水泵运行过程中转子的冲击载荷，大幅延长轴承使用寿命，降低电厂检修频次与备件更换成本。

2. 精准匹配设备设计要求：产品尺寸参数与FK6D32汽动给水泵转子系统完全适配，同时配套的密封垫圈DG600-240-04-06、O型密封圈DG600-240-07-01(3)等备件均采用耐油、耐高温材质，与径向轴承协同形成可靠的密封防护体系，有效防止润滑油泄漏，保障轴承润滑效果。此外，键DG600-240-03-23、推力盘DG600-240-03-22A等配套部件的尺寸精度与硬度指标均符合维修说明书要求，确保轴承与转子、泵轴的连接紧固性与传动稳定性。

3. 温度控制体系科学可靠：基于巴氏合金材质的温度特性，径向轴承DG600-240-05-05的温度监测方案严格遵循FK6D32汽动给水泵维修说明书规范，测温点的合理布局可实时反馈轴承运行状态。当温度异常接近阈值时，能及时触发预警机制，为运维人员争取故障处理时间，避免因轴承过热导致的泵组停机事故，保障电站机组的连续稳定运行。

4. 检修便捷性高：备件的结构设计充分考虑电厂检修的实际需求，安装拆卸便捷，可有效缩短检修工期，降低因设备停机带来的经济损失。在锅炉前置泵检修及汽动给水泵全面检修过程中，无需对原有设备结构进行改造，直接替换即可完成安装，大幅提升检修效率。

三、应用场景       

径向轴承DG600-240-05-05核心应用于FK6D32汽动给水泵，该泵组是电站锅炉给水系统的关键设备，负责将除氧器中的水加压后输送至锅炉，保障锅炉的正常给水需求。因此，该径向轴承广泛应用于火力发电厂、核电站等能源领域的FK6D32汽动给水泵配套及检修更换场景。

在电厂检修工作中，尤其是FK6D32汽动给水泵的定期检修、故障抢修以及锅炉前置泵检修过程中，径向轴承DG600-240-05-05是核心更换备件之一。当轴承出现磨损、温度异常升高、振动超标等故障时，需及时更换符合标准的备件，同时对配套的挡圈、O形圈、双头螺栓等部件进行同步检查与更换，确保泵组检修后能恢复最佳运行状态。            

作为专注于电站备件供应的专业备件供应商，我们所提供的径向轴承DG600-240-05-05及配套备件均经过严格的质量检测，完全符合国家相关标准及FK6D32汽动给水泵维修说明书要求。产品覆盖全国各大火力发电厂、核电站，凭借优异的产品质量、完善的技术服务及充足的库存储备，为电厂检修工作提供及时、可靠的备件保障，助力电站机组安全、高效运行。     

2025-12-30 张欣编辑