一、产品概述

O型圈DG600-240-07-01(14)是专为FK6D32汽动给水泵设计的核心密封配件，隶属于DG600-240系列配套密封组件体系。该系列配件涵盖氟橡胶O型圈DG600-240-07-01(3)、密封圈(传动端挡圈)DG600-240-07-01(11)、锅炉给水泵芯包O型圈DG600-240M、筒体螺母DG600-240-01-02（M52，材质35CrMoA）、挡油圈DG600-240-05-04、双头大螺栓DG600-240-01-03、大螺栓防护帽DG600-240-01-07、给水泵芯包螺母DG600-240-01-07、给水泵芯包置螺母DG600-240-01-02及密封圈挡圈DG600-240-07-02(3)等关键部件，形成完整的FK6D32汽动给水泵密封与紧固配件解决方案。

二、技术特点与优势

2.1 核心材质适配性强

O型圈DG600-240-07-01(14)及同系列氟橡胶O型圈DG600-240-07-01(3)均采用优质氟橡胶材质，该材质经专业配方优化，具备卓越的耐高温、耐腐蚀性。其中，O型圈DG600-240-07-01(14)连续工作温度范围覆盖-20°C至+200°C，可稳定适配FK6D32汽动给水泵运行过程中高温润滑油、酸性介质等复杂工作介质环境。配套的筒体螺母DG600-240-01-02选用35CrMoA合金结构钢，该材质具备高强度、高韧性及优良的耐磨耐疲劳性能，经精密加工后可承受泵体运行过程中的高频振动与高压负荷，保障紧固结构的长期稳定性。

2.2 尺寸精度严苛可控

O型圈DG600-240-07-01(14)及系列配件均采用高精度模具成型与数控加工工艺，关键尺寸公差控制在±0.02mm以内。其中，O型圈的截面直径、内径尺寸与泵体密封槽实现精准匹配，密封圈挡圈DG600-240-07-02(3)的厚度与边缘平整度严格遵循装配基准，可有效避免因配件尺寸偏差导致的密封失效、装配卡滞等问题。双头大螺栓DG600-240-01-03的螺纹精度达到6H级，与给水泵芯包螺母DG600-240-01-07的螺纹咬合紧密，确保紧固过程中受力均匀，提升泵体核心部件的装配可靠性。

2.3 整体适配性与互换性优异

该系列配件是针对FK6D32汽动给水泵的结构特点量身打造，O型圈DG600-240-07-01(14)与密封圈(传动端挡圈)DG600-240-07-01(11)、锅炉给水泵芯包O型圈DG600-240M等配件形成协同密封体系，完全匹配泵体传动端、芯包等关键部位的密封需求。所有配件均采用原厂标准接口设计，互换性强，在电厂检修过程中可直接替代原厂配件进行安装，无需对泵体结构进行任何改造，有效缩短检修周期，降低检修成本。同时，大螺栓防护帽DG600-240-01-07采用防尘、防腐蚀设计，可对双头大螺栓形成有效保护，延长配件使用寿命。

三、应用场景

3.1 FK6D32汽动给水泵日常维护

在FK6D32汽动给水泵日常运行维护中，O型圈DG600-240-07-01(14)是重点巡检与更换部件。由于给水泵长期处于高温、高压、介质冲刷的工况下，密封件易出现老化、磨损等问题，定期更换O型圈DG600-240-07-01(14)可有效预防工作介质泄漏，保障给水泵的稳定运行。建议每运行8000小时对该O型圈及配套的挡油圈DG600-240-05-04进行全面检查，若发现密封面磨损、材质硬化等情况需及时更换，同时对筒体螺母、双头大螺栓等紧固配件进行力矩检测与防锈处理。

3.2 电厂锅炉前置泵检修

锅炉前置泵作为电厂锅炉给水系统的关键前置设备，其运行稳定性直接影响整个给水系统的效率。在锅炉前置泵检修过程中，O型圈DG600-240-07-01(14)及配套的锅炉给水泵芯包O型圈DG600-240M是核心更换配件。当前置泵出现压力下降、介质泄漏等故障时，需按照检修规范，拆解泵体芯包组件，更换老化或损坏的O型圈，同时检查并更换密封圈挡圈、芯包螺母等配件，确保芯包密封性能达标。专业备件供应商提供的该系列配件可保障检修后前置泵的密封可靠性，提升设备运行效率。

3.3 电厂给水泵芯包大修

在电厂给水泵芯包大修场景中，O型圈DG600-240-07-01(14)及全系列配套配件均需进行系统性检查与更换。芯包作为给水泵的核心动力组件，其密封性能与紧固可靠性直接决定给水泵的运行质量。大修过程中，需严格遵循技术要求，对芯包组件中的O型圈、挡圈、螺母、螺栓等配件进行全面拆解检查，更换所有老化、磨损或性能下降的配件。通过更换精准匹配的O型圈DG600-240-07-01(14)及配套部件，可彻底恢复给水泵芯包的密封性能与紧固稳定性，保障给水泵大修后长期稳定运行，降低设备故障停机率。

2025-12-18 张欣编辑