选购指南：屏式过热器下部弯头SA-213T91材质的锅炉备件怎么选？

屏式过热器下部弯头SA-213T91

1. 材质纯度：需符合ASTM A213标准，T91材质的铬、钼、钒等合金元素含量需精准达标，避免因杂质含量过高影响高温性能；2. 成型质量：弯头弯曲半径需与锅炉原有配件匹配，偏差不超过±2mm，内壁无褶皱、裂纹、凹陷等缺陷，壁厚均匀度误差≤5%；3. 性能检测：需通过高温蠕变试验（试验温度650℃，持续1000h无明显变形）和无损检测（UT超声波检测、RT射线检测），确保无内部缺陷；4. 工况适配：需适配锅炉屏式过热器下部的高温烟气环境，耐温等级不低于650℃，耐压不低于10MPa。

1. 材质检测报告：提供官方出具的材质成分分析报告，合金元素含量偏差控制在±0.05%以内；

2. 成型精度：采用数控弯管技术，弯曲半径公差控制在±1mm，内壁粗糙度Ra≤6.3μm；

3. 检测认证：每批次产品均附带蠕变试验报告和无损检测合格证书，检测合格率100%；

4. 工况适配：针对不同锅炉型号定制生产，确保与原有管路精准对接，已成功配套于300MW、600MW机组锅炉。

屏式过热器上部弯头SA-213T91

1. 材质一致性：与下部弯头材质保持一致，确保整根过热器管路材质均匀，避免因材质差异导致的应力集中；2. 连接精度：法兰或焊接接口的尺寸公差需符合GB/T 12459标准，接口平整度误差≤0.5mm，便于现场安装焊接；3. 抗氧化性能：表面需经过高温抗氧化处理，形成致密的氧化膜，在650℃高温环境下连续运行5000h无明显氧化剥落；4. 疲劳强度：需满足锅炉启停过程中的温度变化冲击，经过100次冷热循环试验（-20℃至650℃）无裂纹产生。

1. 材质溯源：采用同一炉号的SA-213T91圆钢加工，提供材质溯源码，可全程追溯生产流程；

2. 接口加工：采用精密 machining 技术，接口平整度误差控制在±0.3mm，焊接坡口角度精准为30°±2°；

3. 表面处理：采用高温钝化处理工艺，氧化膜厚度控制在8-12μm，抗氧化性能优于行业标准；

4. 疲劳测试：每批次产品抽样进行冷热循环试验，测试结果均满足150次以上循环无缺陷，实际应用中适配锅炉频繁启停工况。

高温过热器下部弯头SA-213T91

1. 耐高温等级：因处于高温过热器下部，直接接触高温蒸汽，耐温需达到670℃以上，高温强度满足σb≥585MPa（650℃时）；2. 壁厚选择：根据锅炉设计压力和介质流速，选择合适的壁厚，壁厚偏差不超过±3%，确保抗压性能；3. 内部清洁度：内壁无氧化皮、铁屑等杂物，避免运行中因杂物脱落堵塞管路，影响换热效率；4. 标识清晰：备件表面需清晰标注备件名称、规格型号、材质、生产批次、耐压等级等信息，便于识别和管理。

1. 高温性能：采用优质SA-213T91坯料，通过调质处理提升高温强度，670℃时σb≥600MPa，远超行业要求；

2. 壁厚控制：采用精密轧制工艺，壁厚公差控制在±2%，可根据客户锅炉参数定制壁厚规格；

3. 清洁处理：生产过程中经过多道酸洗、钝化和高压吹扫工序，内壁清洁度符合GB/T 10842-2011标准；

4. 标识规范：采用激光打标技术，标识清晰耐磨，每件产品均附带产品合格证和参数清单。

高温过热器进口集箱SA-213T91

1. 材质完整性：集箱本体及接管材质均为SA-213T91，无材质混杂现象，焊接接头材质与母材匹配；2. 结构强度：集箱本体壁厚需根据锅炉最大工作压力计算确定，本体无焊接缺陷，接管与本体的焊接接头需通过焊后热处理（消除应力退火）；3. 密封性能：法兰密封面无划痕、凹陷等缺陷，密封垫片材质需适配高温高压环境，确保无泄漏；4. 尺寸精度：集箱长度、直径公差符合设计要求，接管间距偏差≤1mm，便于与过热器管束精准对接。

1. 材质管控：集箱本体采用整体锻造的SA-213T91圆钢加工，接管选用同材质无缝钢管，焊接材料选用E9018-B9，确保材质匹配；

2. 强度保障：通过有限元分析优化结构设计，本体壁厚比设计要求冗余10%，焊后进行620℃×2h的消除应力退火处理，焊接接头无损检测合格率100%；

3. 密封优化：法兰密封面采用精密研磨处理，粗糙度Ra≤0.8μm，配套提供高温高压专用金属缠绕垫片，密封性能经过1.5倍设计压力的水压试验无泄漏；

4. 精准对接：采用数控加工中心加工接管孔，接管间距公差控制在±0.5mm，已成功适配多家电厂的高温过热器改造项目。

高温过热器出口上端过渡弯管SA-213T91

1. 过渡适配：弯曲角度、曲率半径需与进口集箱和出口管路精准匹配，确保流体顺畅通过，无涡流产生；2. 材质耐高温性：耐温需达到680℃以上，高温蠕变断裂强度满足在650℃、100MPa条件下，断裂时间≥10000h；3. 焊接性能：弯管两端的焊接坡口加工精度高，坡口角度、钝边尺寸符合焊接要求，便于现场焊接操作；4. 外观质量：表面无氧化皮、划痕、变形等缺陷，颜色均匀一致，无明显色差。

1. 精准定制：根据客户提供的锅炉管路布局图，采用三维扫描建模技术定制弯管参数，弯曲角度公差±0.5°，曲率半径公差±1mm，确保流体阻力最小；

2. 高温性能：选用超纯SA-213T91材质，经过特殊的固溶强化处理，680℃时高温蠕变断裂强度≥110MPa，远超行业标准；

3. 坡口加工：采用数控坡口机加工，坡口角度30°±1°，钝边尺寸2mm±0.2mm，焊接对口间隙可精准控制；

4. 外观处理：表面经过抛丸清理和钝化处理，无氧化皮和划痕，外观质量符合GB/T 18705-2002标准。

高温过热器出口集箱用管接头SA-213T91

1. 材质匹配：管接头材质与出口集箱本体材质一致，均为SA-213T91，确保焊接兼容性；2. 连接精度：管接头的外径、内径公差符合设计要求，与集箱接管孔的配合间隙控制在0.1-0.3mm，便于焊接；3. 抗压性能：管接头需通过水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，无渗漏、变形现象；4. 螺纹精度（若为螺纹连接）：螺纹尺寸符合GB/T 197标准，螺纹表面无毛刺、损伤，旋合顺畅。

1. 材质同源：管接头与华凯盛瑞生产的高温过热器出口集箱采用同一批次SA-213T91材质，焊接兼容性极佳；

2. 精密配合：采用精密冷拔工艺加工，外径公差±0.1mm，内径公差±0.2mm，与集箱接管孔的配合间隙精准控制在0.15-0.25mm；

3. 耐压测试：每件管接头均进行水压试验，试验压力≥15MPa（根据客户设计压力调整），保压30min无渗漏、无变形；

4. 螺纹优化：螺纹连接型管接头采用滚压加工工艺，螺纹精度达6H级，表面经过磷化处理，防锈性能优异，旋合力矩均匀。

高温过热器出口集箱SA-213T91

1. 材质可靠性：需提供材质合格证明、力学性能报告和无损检测报告，确保材质符合ASTM A213标准；2. 结构完整性：集箱本体无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，接管与本体的焊接接头饱满、均匀，无未焊透、未熔合等问题；3. 热稳定性：需通过高温稳定性试验，在670℃高温环境下连续运行1000h，本体变形量≤0.1%；4. 安装适配：集箱的支座、吊耳等附件尺寸精准，位置合理，便于现场安装固定，与锅炉整体结构匹配。

1. 质量溯源：提供完整的质量证明文件，包括材质成分分析报告、拉伸试验报告、冲击试验报告、超声波检测报告和射线检测报告，可通过溯源码查询生产全过程；

2. 缺陷控制：采用整体锻造+数控加工工艺，本体缺陷检出率为0，焊接接头采用氩弧焊打底+电弧焊填充盖面，焊后进行100%无损检测，确保焊接质量；

3. 热稳定性：通过模拟锅炉实际运行工况的高温稳定性试验，670℃连续运行1000h，本体变形量≤0.08%，热稳定性优于设计要求；

4. 安装便捷：根据锅炉整体布局优化支座、吊耳设计，尺寸公差±0.5mm，提供详细的安装图纸和技术指导，现场安装效率提升30%以上。