空预器冷端径向三叉密封 华凯盛瑞技术落地效果

空预器冷端径向三叉密封是回转式空气预热器中的关键密封部件，其技术作用主要体现在以下两个方面：

1、减少漏风，提高锅炉效率

在空预器运行过程中，空气侧与烟气侧存在压力差，空气会通过动静部件之间的间隙漏入烟气侧，导致漏风损失。冷端径向三叉密封通过独特的三叉结构设计，能够在转子与扇形板之间形成多重密封屏障，有效减小密封间隙，降低漏风率。据行业数据显示，采用冷端径向三叉密封技术可使空预器漏风率控制在4%以下，显著优于传统密封技术的8%-10%。漏风率的降低直接减少了送引风机的电耗，同时提高了锅炉的热效率，从而降低燃料消耗。

2、自适应转子变形，保证密封效果

空预器在热态运行时，由于转子上下端存在温度差，会产生“蘑菇状”变形，即转子中心向上隆起，外周向下沉降。这种变形会导致密封间隙发生变化，影响密封效果。冷端径向三叉密封采用弹性结构设计，能够根据转子的变形情况自动调整密封片的位置和角度，始终保持与扇形板的紧密接触，从而保证在不同负荷和工况下的密封性能稳定。

冷端径向硬密封

冷端径向硬密封是冷端密封系统的重要组成部分，与三叉密封配合使用，形成双重密封。硬密封片通常采用耐磨、耐腐蚀材料制成，安装在转子径向隔板的冷端边缘，与扇形板之间保持较小的间隙。其主要作用是在正常运行工况下，通过刚性接触减少漏风；在转子发生较大变形时，与三叉密封共同作用，进一步控制漏风率。

蓄热元件

蓄热元件是空预器实现热量交换的核心部件，通常由波纹状金属薄板或陶瓷材料构成。冷端蓄热元件位于空预器的低温区域，直接与低温烟气和冷空气接触，容易发生低温腐蚀和积灰。因此，冷端蓄热元件一般采用耐腐蚀材料，如搪瓷钢板或ND钢，以延长使用寿命。蓄热元件的结构设计（如波形、间距等）直接影响传热效率和气流阻力，合理的设计能够提高空预器的换热性能。

吹灰器连接软管

吹灰器连接软管用于连接吹灰器与蒸汽源或压缩空气源，是吹灰系统的重要组成部分。其主要作用是输送吹灰介质（蒸汽或压缩空气）至吹灰器喷嘴，以清除蓄热元件表面的积灰和结垢。吹灰器连接软管需要具备耐高温、耐高压、耐腐蚀等性能，以适应锅炉的恶劣运行环境。同时，软管的柔韧性能够保证吹灰器在伸缩和旋转过程中的正常工作。

径向密封片Q355GNH

径向密封片Q355GNH是一种高耐候结构钢密封片，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。其屈服强度≥355MPa，抗拉强度为490-630MPa，能够在高温、高湿、腐蚀性环境下长期稳定工作。径向密封片安装在转子径向隔板的上下两端，与扇形板配合形成径向密封，是控制空预器漏风的关键部件之一。Q355GNH材料的选用，能够有效提高密封片的使用寿命，减少维护工作量。

内环向径板

内环向径板位于空预器转子的中心部位，用于分隔不同的气流通道（如一次风、二次风、烟气通道），并支撑转子的重量。内环向径板的结构设计需要保证足够的强度和刚度，以承受转子的旋转力矩和热应力。同时，内环向径板与径向密封片、轴向密封片等配合，形成完整的密封系统，防止不同通道之间的气流混合和泄漏。

吹灰手动门自密封

吹灰手动门自密封是吹灰系统中的手动控制阀门，用于在吹灰器不工作时切断吹灰介质的供应，并实现自密封。其主要作用是防止吹灰介质泄漏，保证系统的安全性和经济性。自密封结构设计能够在阀门关闭时自动实现密封，无需额外的密封措施，操作简便，密封性能可靠。

冷端密封片和热端密封片

冷端密封片和热端密封片分别安装在空预器转子的冷端和热端，与扇形板、轴向密封板等配合形成密封系统。冷端密封片由于工作环境温度较低，容易发生低温腐蚀，通常采用耐腐蚀材料制成；热端密封片则需要承受高温烟气的冲刷，一般选用耐高温材料。冷端和热端密封片的结构和安装位置根据空预器的类型和运行工况进行设计，以保证在不同温度区域的密封效果。

核心配件协同关系

空预器的各个核心配件之间存在着密切的协同关系，共同保证空预器的高效稳定运行。例如，冷端径向三叉密封与冷端径向硬密封配合，形成双重密封屏障，有效控制漏风率；蓄热元件通过吸收和释放热量实现热交换，而吹灰器连接软管和吹灰手动门自密封则保证吹灰系统的正常运行，及时清除蓄热元件表面的积灰，提高传热效率；径向密封片Q355GNH、内环向径板、冷端密封片和热端密封片等共同构成密封系统，防止不同通道之间的气流泄漏。

华凯盛瑞在空预器密封改造项目中，采用了冷端径向三叉密封技术及配套核心配件，取得了显著的节能效果。以某300MW机组为例，改造前空预器漏风率高达11.38%，改造后漏风率控制在4%以下。根据测试数据，漏风率每降低1%，机组年节约标煤约1666吨，按照标煤单价800元/吨计算，年节约成本约133.28万元。因此，该项目年节约成本约450万元（11.38%-4%）/1%×133.28万元≈450万元，经济效益显著。

通过对华凯盛瑞应用案例的分析可以看出，冷端径向三叉密封技术及核心配件的协同作用，能够有效降低空预器漏风率，提高锅炉效率，实现节能降耗的目标。这一技术方案为火电厂空预器的改造和优化提供了可靠的参考依据。

空预器冷端径向三叉密封作为回转式空气预热器的关键技术，通过减少漏风和自适应转子变形，显著提高了空预器的运行性能。其与冷端径向硬密封、蓄热元件、吹灰器连接软管、径向密封片Q355GNH等核心配件的协同工作，构成了一个高效、稳定的密封和换热系统。华凯盛瑞的应用案例充分证明了该技术的可行性和经济性，为行业内空预器的改造和升级提供了有力的技术支持。在未来的发展中，随着对节能降耗要求的不断提高，空预器密封技术将不断创新和完善，为火电厂的可持续发展做出更大贡献。

2025-11-20唐玥编辑