前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00：35CrMo 钢调质处理电站专用备件

产品概述

前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 是专为 FA1D56 型前置泵量身打造的核心连接备件，是保障前置泵与电机传动系统精准对接、稳定运行的关键部件。作为电站前置泵传动连接的核心受力元件，该螺栓直接关系到泵组动力传递的可靠性与设备运行的安全性，在电厂检修工作中属于重点检查和更换的关键备件。

本产品采用 35CrMo 钢作为核心材质，通过调质处理（淬火 + 高温回火）工艺赋予螺栓优异的综合力学性能，完全满足电站前置泵在复杂工况下的使用需求。其结构设计充分匹配 FA1D56 型前置泵的安装尺寸与传动要求，与泵轴套 FA1D56-01-06、泵轴套 FA1D56-01-15、泵轴套 FA1D56-01-05 等相关备件协同工作，共同保障前置泵的密封性能与传动精度。

技术特点与优势

优质材质奠定性能基础

前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 选用 35CrMo 钢作为原材料，该材质在高温环境下具备出色的蠕变强度和持久强度，能够长期在 500℃的工况下稳定工作，完全适配电站锅炉前置泵的高温运行环境。同时，35CrMo 钢拥有良好的低温韧性，适用温度范围广泛，可应对电站不同运行阶段的温度波动，避免因温度变化导致螺栓性能衰减或失效。

材质的化学成分配比与机械性能指标严格遵循行业标准，与 FA1D56 型前置泵的整体设计要求高度契合，能够与给水泵汽轮机油挡 FA1D56A、推力盘 FA1B56-A2-102779 等周边部件形成良好的性能匹配，保障泵组传动系统的整体稳定性。

精密工艺保障可靠性能

热处理工艺是决定前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 性能的关键环节。本产品采用严格的调质处理工艺，通过精准控制淬火温度、保温时间及高温回火参数，使螺栓获得均匀的回火索氏体组织，既保证了足够的强度和硬度，又具备良好的塑性和韧性，有效避免螺栓在承受交变载荷时发生断裂或变形。

在加工精度方面，螺栓的螺纹精度、长度尺寸及端面平行度等关键指标均经过精密加工与严格检测，完全符合 FA1D56 前置泵维修说明书中对连接部件的安装要求。其表面处理工艺能够有效提升抗腐蚀性能和耐磨性，延长螺栓在电站潮湿、多尘环境下的使用寿命，减少电厂检修的频次和成本。

适配性强提升检修效率

前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 专为 FA1D56 型前置泵设计，其尺寸规格与安装接口完全匹配该机型的装配需求，可直接替换原厂备件，无需进行额外的加工或调整。在锅炉前置泵检修过程中，该螺栓能够与推力盘螺母 FA1D56A-04、推力盘螺母锁紧垫片 FA1B56-A3-103403、推力盘键 FA1B56-A3-103332 等备件协同安装，确保检修工作的顺畅进行。

作为专业的备件供应商，我们的产品不仅在尺寸上精准适配，更在性能上与 FA1D56 型前置泵的整体运行要求保持一致，能够有效降低检修后泵组的运行风险，提升设备开机率。同时，产品的通用性设计也为电厂备件库存管理提供了便利，减少专用备件的储备压力。

应用场景

电站锅炉前置泵日常检修

在电站日常运维中，前置泵作为锅炉给水系统的关键设备，其传动连接部位的可靠性直接影响整个给水系统的稳定运行。前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 作为核心连接备件，是日常检修中的重点检查对象。

运维人员需定期对螺栓的紧固状态、表面腐蚀情况及疲劳损伤进行检查，发现问题及时更换。本产品凭借优异的材质性能和稳定的结构设计，能够在日常运行中持续承受电机与泵体之间的传动载荷，有效避免因螺栓松动或失效导致的设备振动、噪音增大等问题，保障电站的连续稳定运行。

锅炉前置泵故障维修

当 FA1D56 型前置泵出现传动系统故障，如对轮错位、动力传递不畅等情况时，前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 是核心更换备件之一。在故障维修过程中，该螺栓需与密封垫 FA1D56-03-09、泵轴套等相关备件配合更换，以确保维修后泵组的传动精度和密封性能。

本产品的调质处理工艺使其具备足够的强度和韧性，能够快速恢复前置泵的动力传递功能，减少故障停机时间。

电站备件储备与更新

对于电站采购和技术决策者而言，优质的备件储备是保障设备长期稳定运行的重要前提。前置泵与电机对轮螺栓 DLC200-8D-00 作为 FA1D56 型前置泵的关键易损备件，是电厂备件库存中不可或缺的组成部分。

作为专业的备件供应商，我们能够提供稳定的供货保障和完善的技术支持，帮助电站建立合理的备件库存。产品的长使用寿命和可靠性能可降低备件更换频率，减少采购成本；同时，与泵轴套、推力盘组件等相关备件的配套供应，能够为电站提供一站式的采购解决方案，提升备件管理效率。

2025-11-07 张欣编辑