传动端轴套 HZB253-640-01-04：HZB253-640 前置泵核心耐磨部件技术解析

作为电站前置泵系统的关键易损件，传动端轴套 HZB253-640-01-04 直接影响泵组运行稳定性与检修周期。

一、产品概述：定位前置泵传动端核心支撑

传动端轴套 HZB253-640-01-04 是专为前置泵 HZB253-640研发的配套备件，安装于泵组传动端轴系组件，承担三大核心功能：一是为主轴提供径向定位与导向，保证轴系运转同轴度；二是与机械密封协同作用，构建介质密封屏障；三是作为易损件吸收主轴与壳体间的摩擦损耗，降低主轴直接磨损风险。

作为专业备件供应商，我们严格遵循前置泵原厂设计标准，将传动端轴套 HZB253-640-01-04 的加工精度、材质性能与装配适配性纳入全流程质控，确保部件与原机尺寸、性能完全匹配，满足电厂检修时 “即装即用” 的需求。

二、技术特点与优势：材质、工艺双驱动的可靠性保障

1. 1Cr13 马氏体不锈钢：耐磨与韧性的最优平衡

传动端轴套 HZB253-640-01-04 采用1Cr13 马氏体不锈钢（符合 GB/T 1220-2007 标准），该材质区别于普通奥氏体不锈钢，具备更适配传动端工况的性能优势：

1. 高硬度抗磨损：经调质处理后硬度达 HBW 159-217，能有效抵御主轴高速运转时的摩擦损耗，相比常规材质部件寿命延长 30% 以上，减少电厂检修频次；
2. 强力学性能：抗拉强度≥540MPa、屈服强度≥345MPa，可承受传动端扭矩传递过程中的冲击载荷，避免长期运行因载荷过载导致的塑性变形；
3. 适度韧性：伸长率≥18%，确保装配时（如热装、压装）不会因应力集中发生脆裂，降低安装故障风险。

2. 精密加工：严控同轴度与尺寸一致性

传动端轴套 HZB253-640-01-04 的核心竞争力在于精密加工工艺：

4. 同轴度保障：内孔与外圆的同轴度误差≤0.01mm，确保与主轴装配后，轴系径向跳动控制在 0.02mm 以内，避免因偏心导致的振动噪声与密封泄漏；
5. 尺寸一致性管控：严格控制 “从轴的传动端到锁紧螺母外侧面” 的装配尺寸，与解体前测定尺寸的偏差≤0.25mm，精准保证叶轮对中，防止因叶轮偏移引发的水力不平衡、效率下降问题；
6. 表面质量优化：内孔表面粗糙度 Ra≤0.8μm，减少主轴与轴套的摩擦阻力；外圆表面经钝化处理，提升在锅炉给水环境中的抗锈蚀能力。

三、应用场景：聚焦电站前置泵核心工况

传动端轴套 HZB253-640-01-04 的设计完全匹配前置泵 HZB253-640的运行特性，主要应用于以下场景：

7. 火力电站锅炉给水系统：适配前置泵输送清水、锅炉给水（介质 pH 7-9，温度≤120℃）的工况，1Cr13 材质的耐蚀性可满足该环境下的长期使用需求；
8. 电厂检修替换：当原轴套出现内孔磨损超 0.2mm、表面裂纹或密封配合面损伤时，作为核心备件直接替换，快速恢复泵组运行；
9. 预防性维护：在电站年度、季度检修中，作为关键耐磨部件提前备货，避免因轴套突发故障导致的停机损失。

作为专注电站设备备件的供应商，我们可为客户提供传动端轴套 HZB253-640-01-04 的全周期技术支持，包括安装指导、磨损检测标准解读等，助力电厂提升设备运维效率。

2025-09-23 张欣编辑