轴向密封垫片的选型与维护要点

          轴向密封垫片是锅炉设备中用于减少动静部件间隙漏风的关键密封元件，主要应用于回转式空气预热器（空预器）等设备中。其核心作用是防止空气通过空预器转子外圆筒与外壳之间的间隙漏入烟气侧，从而降低漏风量、减少能量损失，保障锅炉运行效率。

          轴向密封垫片的结构组成与工作原理

一、基本组成：轴向密封垫片由轴向密封片与轴向密封板（圆弧板） 组成。其中，轴向密封板为弧形结构，通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装置对密封间隙进行精确调节。

二、密封原理：通过密封片与密封板的紧密配合，阻断空气从正压侧（空气通道）向负压侧（烟气通道）的泄漏路径。在三分仓回转式空预器中，轴向密封还需与径向密封片、中心筒密封等协同工作，形成完整的密封体系。

         轴向密封垫片的选型与维护要点

一、选型依据：需根据空预器的工作温度、压力及介质特性选择材料。例如，高温烟气环境下可能采用金属或金属复合垫片（如金属缠绕垫片），其具有耐高温、回弹性能好的特点；常温低压场景可选用石棉橡胶垫等非金属材料。

二、维护关键：

1、间隙调节：通过调整装置定期检查并优化密封间隙，避免因热胀冷缩导致间隙过大；

2、清洁与防积灰：结合空预器蒸汽吹灰系统，防止密封面积灰影响密封效果，吹灰频率需根据沾污情况调整（如初期每24小时一次）；

3、材料更换：金属垫片若出现变形或腐蚀需及时更换，非金属垫片需注意老化问题（如石棉橡胶垫的使用寿命受温度影响较大）。

          轴向密封垫片需与空预器的径向密封、中心筒密封等配合，共同控制漏风。例如：

1、径向密封：通过扇形板与转子径向隔板的配合，防止一次风与二次风之间的串风；

2、中心筒密封：由环形密封片与固定密封盘组成，阻断转子中心区域的漏风。三者形成立体密封网络，将空预器漏风量控制在设计范围内（通常要求漏风率＜8%）。

          轴向密封垫片是回转式空预器安全经济运行的重要保障，其结构设计、材料选型及维护直接影响锅炉的热效率和能耗。实际应用中需结合设备工况动态调整密封间隙，并注重多密封部件的协同优化，以实现长期稳定运行。

2025-09-01李知星编辑