弹性套 20MG40.11.02

　　弹性套 20MG40.11.02安装于联轴器的连接部位，通过自身的弹性变形吸收运行过程中的振动与冲击，同时补偿两轴之间的安装偏差，为磨煤机的高效运转提供重要保障。​

　　弹性套 20MG40.11.02 通常呈圆筒状，内壁与联轴器的柱销紧密配合，外壁则嵌入联轴器法兰的销孔中，形成柔性连接结构。其整体采用多瓣式或整体式设计，表面分布有均匀的凸缘或凹槽，这些结构不仅能增加弹性套与连接件的摩擦力，防止相对滑动，还能在受力时通过多方向的形变分散应力，提升整体的弹性缓冲性能。弹性套的两端设计有倒角，便于安装时顺利嵌入销孔，同时避免装配过程中出现应力集中导致的早期损坏。​

　　弹性套 20MG40.11.02 需兼顾优异的弹性、耐磨性和耐老化性，通常采用丁腈橡胶或聚氨酯材料制造。丁腈橡胶具有良好的耐油性和弹性，能在磨煤机内部可能接触到的润滑油环境中保持性能稳定，其邵氏硬度一般控制在 60-80 度之间，既保证足够的承载能力，又能提供适宜的弹性变形量。聚氨酯材料则具备更高的耐磨性和撕裂强度，适用于传递扭矩较大的工况，通过调整材料配方，可使其在低温环境下仍保持良好的弹性，避免因温度过低导致的脆性断裂。此外，部分高端弹性套还会在橡胶内部嵌入尼龙或金属骨架，进一步增强结构强度，延长使用寿命。​

　　弹性套 20MG40.11.02是缓冲减振，磨煤机运行时，电机与减速机的转速可能存在瞬时波动，弹性套通过自身的弹性变形吸收这种转速差带来的冲击，减少振动向设备其他部件的传递，降低轴承、齿轮等精密部件的磨损。其次是补偿偏差，由于制造安装误差或运行中的热胀冷缩，联轴器连接的两轴可能出现轴向、径向或角向偏差，弹性套的柔性特性可通过形变补偿这些偏差，避免刚性连接导致的附加力矩，保护轴系部件。

　　在 ZGM113N 型磨煤机的动力传递系统中，弹性套 20MG40.11.02 的性能直接影响联轴器的运行稳定性。当磨煤机启动时，电机输出的扭矩通过联轴器柱销传递给弹性套，再由弹性套传递至减速机输入轴，弹性套在这一过程中通过压缩形变储存弹性势能，平稳释放动力，避免启动冲击对轴系造成的损伤。在正常运行阶段，弹性套持续承受周期性的扭矩变化，其材料内部会产生疲劳应力，若弹性套老化或磨损，会导致传递效率下降，振动加剧，甚至出现异常噪音，影响磨煤机的正常出力。​