自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A：FA1D56前置泵叶轮固定核心备件解析

在电站锅炉前置泵的转动部件装配体系中，叶轮固定部件的机械强度与连接可靠性直接决定泵体运行稳定性，自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A作为FA1D56前置泵的关键紧固备件

一、产品概述

自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A是专为FA1D56前置泵设计的核心紧固备件，主要功能是将叶轮固定于泵轴（FA1D56-01-03A）的自由端位置，与叶轮螺母FA1D56-01-08B形成双端固定格局，协同保障叶轮在高速运转中的同轴度与稳定性。根据FA1D56前置泵维修说明书技术要求，该螺母需与双头螺栓FA1D56-03-14配合使用，通过精准的螺纹咬合实现叶轮与泵轴的刚性连接，同时为机械密封轴套FA1D56-01-07提供安装基准，确保机械密封LTJ-8B1D-FA1D56的密封面贴合精度。

二、技术特点与优势

自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A的核心竞争力源于1Cr17Ni2材质的精准选用与调质处理工艺的严格把控

其一，优质材质奠定高强度基础。该螺母采用1Cr17Ni2马氏体不锈钢材质制造，该材质含17%铬元素与2%镍元素，具备优异的耐腐蚀性与机械强度，可有效抵御前置泵运行中介质泄漏带来的腐蚀侵蚀。经调质处理（淬火+高温回火）后，材质内部组织形成均匀的索氏体结构，硬度稳定控制在HRC 32-35区间，既满足紧固所需的刚性要求，又避免因硬度过高导致的螺纹脆断风险，完全符合维修说明书中对叶轮固定部件的硬度规定。

其二，卓越力学性能适配高速工况。根据第三方检测报告，该螺母的抗拉强度（Rm）≥1080 MPa，屈服强度（Rp0.2）≥880 MPa，断后伸长率（A）≥12%，各项指标均优于普通不锈钢螺母的性能标准。在FA1D56前置泵满负荷运行时，叶轮转速可达3000r/min，此时自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A需承受巨大的离心力与扭矩，其高强度性能可确保螺纹连接不发生塑性变形；而12%以上的断后伸长率则赋予螺母一定的韧性，可缓冲启停过程中的冲击载荷，避免螺纹咬合失效。

其三，精密加工保障装配适配性。该螺母采用数控车削与滚轧螺纹工艺制造，螺纹精度达到6g级，牙型误差≤0.02mm，与泵轴（FA1D56-01-03A）的螺纹配合间隙控制在0.03-0.05mm之间，完全匹配维修说明书中的装配精度要求。螺母端面的平行度误差≤0.01mm/m，与泵轴套FA1D56-01-05的贴合面接触率≥95%，可有效分散紧固应力，避免局部应力集中导致的轴套变形。在电厂检修装配时，无需额外修磨即可实现精准配合，大幅提升装配效率。

三、应用场景

自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A的应用场景高度聚焦于FA1D56前置泵的运维全流程，是锅炉前置泵检修中的核心更换备件。在常规电厂检修中，当前置泵出现叶轮振动异常、轴承温度升高或机械密封泄漏等问题时，需按照要求拆解泵轴组件，此时必须对自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A的螺纹磨损情况、硬度状态进行检测，若存在螺纹损伤或硬度超标（HRC＞35）则需及时更换。某火电厂2024年检修数据显示，采用该专用螺母后，FA1D56前置泵的叶轮振动值从原有的4.5mm/s降至2.2mm/s，达到优质运行标准。

在前置泵大修场景中，该螺母更是必换备件之一。大修过程中需对叶轮、泵轴（FA1D56-01-03A）、机械密封轴套FA1D56-01-07等核心部件进行全面拆解检修，此时更换全新的自由端叶轮螺母FA1D56-01-12A是保障装配质量的关键。其与叶轮螺母FA1D56-01-08B的协同紧固作用，可确保叶轮在泵轴上的同轴度误差≤0.02mm，为机械密封LTJ-8B1D-FA1D56的密封性能提供基础保障。此外，在前置泵技改升级项目中，若对叶轮进行增容改造，该螺母的高强度性能可兼容更大扭矩需求，无需重新设计紧固方案，降低技改成本。

2025-12-09 张欣编辑