主汽堵阀自密封圈SD61H-P57仅用于水压试验，运行时必须拆除！

在火电厂锅炉检修过程中，关于主汽堵阀自密封圈SD61H-P57的使用存在一个常见误区：许多技术人员误以为该密封圈在锅炉正常运行阶段仍保留在堵阀内。实际上，SD61H-P57仅在水压试验阶段使用，机组投运前必须彻底拆除，否则将引发严重安全隐患。华凯盛瑞作为电力密封系统专业制造商，为您详解其正确应用场景与受力逻辑。

主汽堵阀自密封圈SD61H-P57是专为亚临界/超临界机组（300MW–600MW）主蒸汽系统水压试验设计的高性能密封元件，采用高纯柔性石墨复合金属骨架结构，耐压可达20MPa，耐温540℃，适用于1.25倍工作压力下的严密隔离。在水压试验阶段，SD61H-P57安装于阀盖与阀体之间，依靠系统水压推动阀盖产生径向压紧力，实现“压力越高、密封越紧”的自增强效果——这是其核心工作机理。

然而，一旦水压试验完成，所有试验内件（包括阀瓣、支撑板、压杆及自密封圈）必须全部拆除，并更换为导流套。此时堵阀转变为一段等径直管，内部无任何密封元件，流阻极小，确保蒸汽流畅通过。若误将SD61H-P57遗留在阀腔内投入运行，高温高压蒸汽将持续冲刷密封圈，导致其迅速碳化、碎裂，不仅造成泄漏风险，还可能堵塞管道或损伤汽轮机叶片！

因此，华凯盛瑞强调三大关键操作规范：

✅ 水压试验阶段：选用匹配参数的主汽堵阀自密封圈SD61H-P57，确保密封可靠；

✅ 切换运行状态前：彻底清点并拆除所有试验部件，确认阀腔清洁无残留；

✅ 安装导流套后：检查同心度与紧固水平，避免运行中振动或偏磨。

目前，华凯盛瑞主汽堵阀自密封圈SD61H-P57已广泛应用于国内多个大型火电项目，凭借优异的回弹性能、抗蠕变性和尺寸稳定性，显著提升水压试验一次成功率。我们不仅提供高品质密封产品，更倡导“精准使用、规范切换”的检修理念，助力电厂实现安全、高效、零缺陷启机。

除SD61H-P57外，我们还提供系列堵阀密封产品，全面覆盖过热器、再热器等关键部位：

2025-11-20黄编辑