可调轴流式引风机叶片U2615G2016Y00卡涩深度剖析：从预防到根治的实战指南

 问题背景：小卡涩，大隐患

某广东电站运行中，可调轴流式引风机动叶卡涩是一个常见但绝不容忽视的问题。许多同行最初可能只觉得调节稍显滞涩，但若放任不管，这个小问题会迅速演变成一场大事故。

其潜在危害极其严重：

 导致多个叶片调节不同步，引发风机剧烈振动，威胁芯轴安全。

 为强行调节，执行机构会施加巨大力矩，导致内部滑块被挤爆、碎裂。

 传递力矩的芯轴发生弯曲或扭断。

可能原因分析：知其然，更要知其所以然

根据多年经验，卡涩问题绝非偶然，根本原因可归结为以下几点：

1.  腐蚀结垢是元凶：这是最常见的原因。引风机处理的烟气虽经脱硫，但仍具腐蚀性。叶盘与轮盘结合的精密缝隙中，极易侵入微量烟气与飞灰。在风机长期停运或不活动时，这些杂质与冷凝水结合，在金属表面产生坚硬的锈垢，如同给活动部件灌上了水泥，最终将叶盘与轮毂彻底锈死粘接。

2.  密封失效是根源：为什么杂质能进去？首要原因就是叶片叶盘与轮毂轮盘的动静结合部密封性能不良。设计缺陷、密封件老化或磨损都会导致密封效果下降，为腐蚀物进入创造了条件。

3.  维护策略缺失是诱因：很多电厂在风机停运期间，缺乏对动叶机构的预防性活动维护制度，让卡涩有了充足的发育时间。

 解决方案与步骤：

遇到问题不要慌，按照以下步骤系统化处理，不仅能解决当前故障，更能有效预防复发。

 紧急处理与彻底修复步骤

1.  安全隔离与解体：严格执行工作票制度，可靠隔离风机两侧风道与动力电源。解体轮毂，这是唯一能彻底解决问题的办法。

2.  全面清理与检查：

     将所有叶片全部拆下。

     使用专业清洗剂和铜制工具，彻底清理叶盘与轮盘结合部的所有锈垢和积灰。注意保护精密配合面，避免划伤。

     仔细检查每个叶盘的轴颈、曲柄、滑块及推力轴承是否有损坏、磨损或裂纹。任何有缺陷的部件都必须更换，不可带病运行。

3.  应用长效防卡材料（关键步骤）：

     在重新安装叶片前，必须在叶盘与轮盘的结合处以及所有滑动接触面上，涂覆一层高纯度、耐高温的抗咬合密封剂。

     强烈推荐使用我司的HY系列高温抗咬合剂。它专为电厂此类高温、腐蚀性环境研发，其独特的无机陶瓷成分能有效隔绝氧气和腐蚀介质，并在高温下保持稳定的润滑性能，从根源上防止金属表面再次发生锈蚀和粘接。这是打破清理-再卡涩-再清理循环的关键。

4.  升级密封（治本之策）：

     如果检查发现原密封结构存在缺陷，应借此检修机会对叶盘与轮盘结合部进行密封升级，例如增加一道密封唇或改用更优质的密封材料，从根本上阻断杂质侵入的路径。

 长期预防与运行维护措施

 优化停机保护：风机停运时（检修除外），若风道隔绝门不严或未设置，密封风机必须保持运行，防止冷湿烟气倒灌腐蚀。

 建立停机动叶活动制度：这是最简单有效的预防措施。风机停运后，必须每6-8小时启动油站，执行动叶全关-全开-全关循环2-3次。这个动作能让结合面产生微动，有效破坏锈垢的生成过程，成本极低，效果极佳。

 切勿强行操作：如果启动风机后发现动叶卡涩，绝对禁止强行调节！应立即停机检查，否则极易导致曲柄断裂、键槽拉裂等灾难性后果。

2025-09-12 张欣编辑